平行托輥分為平行上托輥和平行下托輥。平行上托輥用于運載輸送成件物品，即用于承載側支撐；平行下托輥用于回程支撐輸送帶，即用于空載側支撐。

平行上托輥結構圖

一、關于價格

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二、平行托輥的結構

主要由管體、軸承座、軸承、托輥軸、密封裝置等組成。根據標準該托輥使用可靠，回轉力小，輥子表面光滑，徑向跳動小，功率消耗低，該產品軸承座和防塵蓋采用沖壓件，筒管為專用托輥焊管，本產品采用專用軸承和鋰基潤滑脂，采用內外密封形式，外密封為徑向雙道迷宮式密封，內密封用來防止外管筒內壁氧化物和脫落的油漆塊進入軸承，防止潤滑油脂流失，外管筒與軸承座之間采用焊接結構。其組成如下：

1.裝在軸承內側的擋灰圈和密封圈

2.KA系列托輥專用軸承

3.迷宮密封形式的內外密封圈

4.擋圈、擋油圈

5.防護蓋

該種結構形成了雙重密封結構，滿足了防塵防水的性能要求。

平行托輥的結構如圖1所示。輥身鋼管兩端內孔分別鑲嵌一組滾動軸承，托輥軸橫穿整個平行托輥。軸的兩端伸出鋼管以外，兩側軸均設有扁方，通過掛耳或支架固定在皮帶機上，支撐輸送帶。輥子根據承載能力分普通型及重型兩種，每種輥徑對應2～3種軸徑，全部采用大游隙軸承，并保證所有輥子轉速不超過600r/min。

平行托輥結構圖

三、平行托輥的特點

1、平行托輥具有極高的耐磨性能，極低的摩擦系數，不易磨損皮帶；

2、優越的自潤滑性，不用注油，在惡劣條件下使用不易卡死；

3、具有抗靜電、抗助燃、耐老化、耐酸、堿和有機溶劑的腐蝕；

4、能承受反復沖擊、振動；

5、使用環境溫度范圍：-40℃-90℃；

6、機械性能優異，重量輕，安裝方便，不用維修；

7、運轉平穩，壽命長等特點。

四、主要技術性能及參數

主要技術性能及參數按MT821-2006《煤礦用帶式輸送機托輥技術條件》的要求執行。

五、搬運、安裝規程

搬運應輕拿輕放，安裝時，對準卡槽置入支承座內，或對準銷孔，插入銷軸并插入開口銷，定位后（串輥），將串輥爬鉤卡入彈性圓柱銷內定位，皮帶跑偏時，可用調整爬鉤齒槽位置來調整皮帶。

六、操作、保養及貯存

1.經常觀察、檢查皮帶機運轉情況，發現轉動不靈活的托輥應及時更換，將換下的托輥另存，待有機會時，運回生產廠家進行返修及保養。托輥應存放于干燥的倉庫內，妥善保管。

2.經常和定期檢查輥子和托輥架（橫梁）間是否嵌入異物影響托輥轉動。

3.空載托輥輥子表面粘附粉塵，會引起輸送帶跑偏，應及時予以清除。

4.及時清除托輥架上的粉塵和堆積物。

5.定期檢查托輥架連接螺栓有無松動、桿件有無彎曲、銹蝕等現象。

6.托輥輥子拆卸方法：

①、將托輥輥子直立在支撐座上，卸下輥子上方的軸用彈簧卡圈，對軸加壓，使輥子下部軸承、密封件、擋圈連同軸承從輥子的下軸承座內脫落。

②、將卸下的部件安放在軸承座上，卸去軸端彈簧卡圈，然后對軸加壓，拆下擋圈、密封件、軸承。

③、把另一端的軸承、密封件、擋圈壓出。

7.輥子檢查

①、認真清洗拆下的零件，防止粘附塵土。

②、檢查迷宮密封有無磨損，如有，則應更換。

③、檢查軸承磨損，輥道表面有無剝落及軸承間隙是否超差，如有一項不合格就應予更換。

④、檢查軸用彈簧卡圈的彈性，如已失效應予更換。

⑥、檢查往軸承和密封件內加的鋰基潤滑脂是否適量。